- BI-ALFA
- HM-TITAN
- RRR
- GRIT
- SÄGE- BLÄTTER
Das RÖNTGEN bi-alfa cobalt M42 Sägeband, mit Zahnspitzen aus HSS-M42, besitzt eine hohe mechanische Verschleißfestigkeit, da im optimal vergüteten Gefüge der Zahnspitze eine Vielzahl von hochharten Sonderkarbiden besonders gleichmäßig verteilt sind. Deren feste Einbettung in einer temperaturbeständigen martensitischen Umgebung und der hohe Kobaltgehalt stehen für eine sehr gute thermische Verschleißfestigkeit. Das Trägerband aus hochlegiertem, chromhaltigen Federstahl ist der Garant für hervorragende Biegewechselfestigkeit.
0,75/ 1,25 | 1,1/1,6 | 1,5/2 | 2/3 | 3/4 | 4/5 | 4/6 | 5/6 | 5/8 | 6/10 | 8/12 | 10/14 | |
6 x 0,6 | ||||||||||||
6 x 0,9 | ||||||||||||
10 x 0,6 | ||||||||||||
10 x 0,9 | ||||||||||||
13 x 0,6 | ||||||||||||
13 x 0,9 | ||||||||||||
20 x 0,9 | B | |||||||||||
27 x 0,9 | B | B | B | B | B | |||||||
34 x 1,1 | B | B | B | B | B | B | ||||||
41 x 1,3 | B | B | B | B | B | |||||||
54 x 1,3 | B | B | B | B | B | |||||||
54 x 1,6 | B | B | B | B | B | B | B | B | ||||
67 x 1,6 | B | B | B | B | B | |||||||
80 x 1,6 | B | B | B | B |
0,75/ 1,25 | 1,1/1,6 | 1,5/2 | 2/3 | 3/4 | 4/5 | 4/6 | 5/6 | 5/8 | 6/10 | 8/12 | 10/14 | 14/18 | |
6 x 0,6 | B | B | |||||||||||
6 x 0,9 | B | ||||||||||||
10 x 0,6 | B | ||||||||||||
10 x 0,9 | B | ||||||||||||
13 x 0,6 | B | B | B | ||||||||||
13 x 0,9 | B | B | |||||||||||
20 x 0,9 | B | B | B | B | |||||||||
27 x 0,9 | B | B | B | B | B | B | |||||||
34 x 1,1 | B | B | B | B | B | ||||||||
41 x 1,3 | B | B | B | B | |||||||||
54 x 1,3 | |||||||||||||
54 x 1,6 | |||||||||||||
67 x 1,6 | |||||||||||||
80 x 1,6 |
0,75 | 1,25 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 14 | 18 | |
6 x 0,6 | B | |||||||||
6 x 0,9 | B | |||||||||
10 x 0,6 | B | |||||||||
10 x 0,9 | B | B | ||||||||
13 x 0,6 | B | |||||||||
13 x 0,9 | B | B | B | |||||||
20 x 0,9 | B | B | B | |||||||
27 x 0,9 | B | B | B | B | ||||||
34 x 1,1 | B | B | B | B | B | |||||
41 x 1,3 | B | B | B | B | ||||||
54 x 1,3 | B | |||||||||
54 x 1,6 | B | |||||||||
67 x 1,6 | B |
0,75 | 1,25 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 14 | 18 | |
6 x 0,6 | ||||||||||
6 x 0,9 | B | B | ||||||||
10 x 0,6 | B | |||||||||
10 x 0,9 | B | B | B | |||||||
13 x 0,6 | B | B | B | |||||||
13 x 0,9 | B | B | B | |||||||
20 x 0,9 | B | B | ||||||||
27 x 0,9 | B | B | B | B | B | B | ||||
34 x 1,1 | B | B | B | B | B | |||||
41 x 1,3 | ||||||||||
54 x 1,3 | ||||||||||
54 x 1,6 | ||||||||||
67 x 1,6 |
Der Hook-Zahn hat einen positiven Spanwinkel von 10°. Diese Zahnform ist besonders geeignet zum Sägen von Vollmaterialien, dickwandigen Rohren und allen höher legierten Werkstoffen.
Der Normalzahn hat einen Spanwinkel von 0°. Er ist zum Sägen von Werkstoffen mit hohem Kohlenstoffgehalt (z. B. Gußeisen), für Werkstücke mit kleinen Querschnitten und für dünnwandige Profile und Rohre geeignet.